Основные сведения по технологии пайки
Характерные особенности и сущность процесса
В зависимости от температуры плавления и прочности применяемых припоев пайка
разделяется на мягкую и твердую.
При мягкой пайке используют сравнительно легкоплавкие припои с температурами
плавления не выше 300° С, которые обеспечивают получение паяных швов с пределами
прочности от 3 до 10 кг/мм2.
При твердой пайке применяют припои с температурами плавления выше 300 - 400°
С; прочность паяных соединений в этом случае достигает 30 - 50
кг/мм2.
Общим для процессов пайки черных и цветных металлов является обязательное
выполнение следующих условий, которые предопределяют возможности пайки и ее
качество:
- Очистка поверхности деталей от пыли, жира, краски и выбор флюса,
обеспечивающего активное растворение окисной пленки на поверхности основного
металла и припоя. Окисная пленка является главным препятствием пайке, а ее
свойства, толщина и скорость образования неодинаковы, для различных
металлов.
- Выбор состава припоя способного смачивать и растворять твердый металл
паяемых деталей с образованием оптимального внутреннего строения паяного
шва.
- Обеспечение между соединяемыми поверхностями гарантийных зазоров, величина
которых не противоречит известным законам течения жидкостей по капиллярам и
способствует повсеместному затеканию припоев.
- Равномерный нагрев деталей до температуры на 50 - 100° С, превышающей
точку начала затвердевания соответствующего припоя.
- При невыполнении хотя бы одного из перечисленных условий пайка металлов
становится затруднительной, а ее качество резко
ухудшается.