К выбору состава припоя для пайки металла следует подходить
с учетом его способности смачивать и растворять твердый металл, обеспечивать
взаимную диффузию и образовывать в паяном шве структуру твердого раствора.
Кроме этого, в зависимости от условий работы паяных изделий
к припоям предъявляют и другие требования.
В частности, припои должны образовывать швы,
электропроводность которых не должна значительно отличаться от
электропроводности основного металла деталей.
По коэффициентам теплового расширения припои и соединяемые
ими металлы должны быть максимально близкими, в противном случае напряжения,
возникающие в паяных швах, могут привести к трещинам.
Перед пайкой поверхность деталей и припоя необходимо очистить
от пыли, жира, краски и окисной пленки. Удаление внешних загрязнений (пыли,
жира и краски) не представляет трудностей. Но после очистки поверхность всех
металлов, в том числе и припоя, имеет окисную пленку, толщина и свойства
которой различны для отдельных металлов и сплавов. При пайке окисная пленка не
позволяет расплавленному припою войти в контакт с чистым металлом деталей:
припой не смачивает и не растекается по поверхности основного металла.
Если окисную пленку удалить напильником, шабером или другим
способом, то при нагреве деталей под действием кислорода воздуха и температуры
она интенсивно образуется вновь.