Смачивание и растекание жидкого припоя неразрывно
связаны с явлениями капиллярности, благодаря которым достигается затекание
припоя в зазоры на глубину десятков миллиметров. Все эти явления подчиняются
общим физическим законам течения жидкостей по капиллярам. Как известно, высота
поднятия жидкости в капилляре пропорциональна поверхностному натяжению ее и обратно
пропорциональна радиусу капилляра и плотности жидкости.
Применительно к пайке определенным припоем при заданной
температуре поверхностное натяжение и плотность жидкого припоя являются
величинами постоянными. Следовательно, решающей в затекании припоя будет
величина радиуса капилляра, или иначе - величина зазора между соединяемыми
поверхностями деталей, которая меняется в зависимости от назначенных допусков,
точности подгонки деталей и коэффициента линейного расширения металла.
На затекание припоя и образование нормальных галтелей
(менисков) наряду с величиной зазоров существенно влияют тип шва,
технологические припуски, фаски, отсутствие заусениц и возможность .свободного
расширения соединяемых деталей при температуре пайки.
Учитывая важность этих вопросов для качественных показателей
пайки деталей из любых марок металлов и сплавов, рассмотрим их более подробно.