Тип соединения выбирают с учетом эксплуатационных
требований, предъявляемых к узлу, и технологичности узла в отношении пайки. В
узлах, работающих при значительных нагрузках, где, кроме прочности шва,
необходима герметичность, детали следует соединять только внахлестку.
При производстве волноводов, где к форме и чистоте
поверхности внутренних каналов труб предъявляют повышенные требования,
нахлесточные соединения в ряде случаев полностью исключают попадание флюсов во
внутренние полости. В результате этого упрощается удаление остатков флюсов и совершенно
отпадает трудоемкая зачистка внутренних каналов от наплывов припоя.
Стыковые соединения, гарантирующие в меньшей степени
прочность и герметичность паяных швов, следует применять для малонагруженных
узлов, где не требуется герметичность.
Наличие и величина зазоров между поверхностями деталей,
соединяемых пайкой, имеют решающее значение. При больших зазорах или при
отсутствии их пайка невозможна.
При проектировании паяных соединений величину зазоров
необходимо выбирать с учетом материала деталей, руководствуясь данными.
Величина зазоров меньше всего зависит от способа нагрева, так как решающим при
пайке является жидкотекучесть используемых припоев, явления капиллярности и
коэффициент линейного расширения материала деталей, соединяемых пайкой.